厂家直销 立卧两用钢管缩口机 多功能电动缩口机立

庆成机械制造有限公司位于历史铸造名城-沧州，地处104国道旁，交通便利，四通八达,公司经过几年的不懈努力，系列产品以通过ISO9001：2000 质量管理体系认证， 严格的质量管理， 完善的售后服务，不断创新,的生产理念让我们得到了行业的认同。公司是一家具备自行研发、制造、检测为一体的生产型企业，生产各类弯管机、切管机、倒角机机系列等行业加工设备。弯管机系列包含：液压弯管机、数控弯管机、全自动弯管机。是国内弯管机制造企业，拥有弯管机制造经验，拥有独立厂区5000平米，各类技术人才20多名，数控加工机床数台，产品通过ISO9001认证，是您值得信赖的数控弯管机厂家。公司弯管机产品被广泛用于汽车、摩托车、自行车、钢制家具、空调业、船迫制造、卫浴设备、制管加工工矿行业的各种管材弯曲、缩管、扩管、墩筋、切割、铆接加工的理想设备，新产品剖沟机PG 系列是散热器**设备，主要用于电脑、电子、电器、通信设备、散热装置的切割、剖沟的**设备。公司本着“铸就品牌，质优服务，创新技术，笃守诚信”的生产销售理念，竭诚欢迎广大新老客户光临惠顾。

                                       全自动缩管机使用方法以及特点
   
 （一）全自动缩管机的工艺特点详细结构构造说明:

  全自动缩管机弯管管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形应包含以下几个内容：

 1、中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致**过失稳而起皱。

 2、中性层外侧拉伸变形区内大的伸长变形不**过材料塑性允许值而产生破裂。

 3、如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形

 4、如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变。

全自动缩管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。

全自动缩管机结构构造说明全自动缩管机上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹**器。参阅弹**器。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。全自动缩管机冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。
   
    （二）全自动缩管机的操作方法：

 1、全自动缩管机先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样就能听到油泵的转动声音。（此时机器不动作）

 2、全自动缩管机行程调节，使用要注意调节行程，在折弯前要测试。它的上模下行至底部时保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

 3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

 4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

    （三）全自动缩管机结构方面的特点：
 1、全自动缩管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易。

 2、床身结构稳固，不易变形。

 3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。

 4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°。

 5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。

 6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。